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武漢知仁測控科技有限公司

武漢知仁測控科技(圖)-格雷母線定位-格雷母線

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  • 主營產(chǎn)品:行車定位,無人行車,卸料車定位,堆取料機(jī)定位等
  • 公司地址:武漢東湖新技術(shù)開發(fā)區(qū)關(guān)山二路特1號(hào)國際企業(yè)中心5棟4層
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格雷母線  垃圾抓斗起重機(jī)的工藝要求

格雷母線  生產(chǎn)廠家  武漢知仁測控

垃圾抓斗起重機(jī)一般采用橋式起重機(jī),安裝在垃圾池的上部,沿固定軌道行走,抓斗借助卷起裝置可以到達(dá)垃圾池中每一個(gè)角落完成各項(xiàng)作業(yè)。

根據(jù)垃圾焚燒氣化工藝的規(guī)定,卸入垃圾池待焚燒的垃圾應(yīng)滿足以下工藝要求:

1) 卸入的垃圾應(yīng)搬運(yùn)到預(yù)定的區(qū)域,進(jìn)行分區(qū)堆放,使垃圾在入爐焚燒前有1到2天的堆酵周期,以利于提高垃圾的燃燒熱值;

2) 垃圾在入爐焚燒前應(yīng)充分?jǐn)嚢?、移?dòng)和混合,使入爐垃圾的組成和性質(zhì)保持一定的穩(wěn)定,便于后續(xù)垃圾焚燒工序穩(wěn)定、正常進(jìn)行;

3) 定期抓空、移開垃圾池內(nèi)垃圾滲瀝液排水口的垃圾,使垃圾在堆酵期間滲出的垃圾滲瀝液及時(shí)從垃圾池排出,以提高垃圾在垃圾池內(nèi)的瀝干效果和垃圾的燃燒效率;

4) 垃圾焚燒前宜先將垃圾投放在焚燒爐進(jìn)料斗內(nèi),且焚燒爐進(jìn)料斗應(yīng)設(shè)在一定高度上,便于利用垃圾的自重實(shí)現(xiàn)適時(shí)供料和焚燒等工藝流程。

2.2 垃圾抓斗起重機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則

1)靈活、方便的硬件配置以保證系統(tǒng)的功能性要求與硬件系統(tǒng)的合理的配合,從而構(gòu)成合理的性能價(jià)格比;

2)極低的設(shè)備維護(hù)成本和系統(tǒng)管理成本,要求選擇的自動(dòng)化控制系統(tǒng)具備良好的可擴(kuò)充性、和在為多粉塵、高溫、高濕和高腐蝕性氣體環(huán)境長期穩(wěn)定運(yùn)行。













基于格雷母線定位技術(shù)的垃圾抓斗起重機(jī)電氣系統(tǒng)組成

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企業(yè)簡介

武漢知仁測控科技有限公司位于九省通衢的湖北武漢,是一家以移動(dòng)搬運(yùn)設(shè)備位置檢測儀表為主導(dǎo),,以節(jié)能智能無人化控制為延伸的創(chuàng)新型企業(yè);擁有電磁誘導(dǎo)尺位移檢測設(shè)備,卸料車與天車無人智能化作業(yè)系統(tǒng)、大型料場堆取料機(jī)智能化作業(yè)系統(tǒng),產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于高耗能重工業(yè)企業(yè)的節(jié)能增效,智能制造與改造項(xiàng)目中;

本系統(tǒng)設(shè)計(jì)由兩臺(tái)垃圾抓斗起重機(jī)組成的起重機(jī)搬運(yùn)系統(tǒng),用于完成對(duì)垃圾焚燒發(fā)電廠的垃圾投料、倒垛、混料、移料等工作。每一臺(tái)起重機(jī)都有自己獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)、操作控制臺(tái)和HMI顯示面板,根據(jù)用戶的需要可提供手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)的操作。

由于電控柜不設(shè)在垃圾抓斗起重機(jī)上,PLC設(shè)在控制柜里,垃圾抓斗起重機(jī)上的開關(guān)量信號(hào)、模擬量信號(hào)需要PLC處理,整個(gè)PLC系統(tǒng)連接圖如圖3所示。












格雷母線   卸料車自動(dòng)控制系統(tǒng)說明 04

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④、當(dāng)操作人員在控制室內(nèi)操作卸料小車時(shí),現(xiàn)場觀察人員的存在始終是一個(gè)安全隱患。如果操作工與現(xiàn)場觀察人員之間相互配合出現(xiàn)失誤,就有可能發(fā)生意外傷亡事件;

⑤、卸料現(xiàn)場環(huán)境極差,粉塵和噪音嚴(yán)重影響了崗位操作人員的身體健康,不宜長期有人在現(xiàn)場值守;

⑥、中控室只能感應(yīng)到幾個(gè)點(diǎn)的位置信號(hào),中控室無法實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場的監(jiān)控功能;

⑦、因?yàn)槎ㄎ徊粶?zhǔn),中控室調(diào)度需要時(shí)刻同崗位操作人員保持聯(lián)系,以便確定現(xiàn)場的卸料情況,進(jìn)行全盤計(jì)劃和調(diào)度。中控和現(xiàn)場互相之間的溝通交流就占用了大量的時(shí)間,給提高設(shè)備的整體作業(yè)率帶來了許多不便;












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